如今保護膜已在電子領域中得到普及應用，其功能和材質越來越多樣化。尤其是隨著手機、相機、電腦等數碼產品的推廣應用，電子膜也慢慢進入到了我們的日常生活中。同時關于產品的類別也越來越豐富，用戶可以根據需要自由選擇。
總的來說，為了滿足實際應用要求，電子膜的涂膠質量應滿足的要求有：1、針對不同物質表面具有較合適的粘附力；2、有較好的耐候性、可加工性、久貼后剝離力變化不大，易于剝去；3、對被保護材料表面呈惰性、不與該表面發生反應，不腐蝕、不污染物質表面；4、對被保護材料有良好的粘附性能、在材料搬運及加工過程中，保護膜不脫落、不起翹。
此外，在生產期間，電子膜的壓敏膠粘劑與基材應達到足夠的結合牢度，而且剝去時絕不允許膠粘劑殘留。基材和壓敏膠具有優異的力學性能，以滿足各種二次加工要求。在整個生產過程中，對于其的質量控制應嚴格遵循相關質量標準。首先是1800 剝離強度，指按1800 角度和一定的勻速揭開保護膜所需要的力量。
如果電子膜產品的剝離強度不足，那么在貼覆產品表面之后，很可能會出現翹頭甚至自然脫落的情況；反之，如果剝離強度過大，則可能會導致貼覆后難撕、易斷現象，嚴重時（剝離強度大于膠水的粘基力和內聚力），則會出現膠轉移現象，同時，貼覆后隨著時間推移，剝離力會呈現遞增趨勢。所以在滿足貼覆性能的前提下，合理控制剝離力，并選擇貼覆后遞增比例小的膠水。?
對于電子膜而言，其剝離力的大小在進行檢測的過程中往往會受到環境溫濕度、試驗樣板表面的光澤度等因素的影響，其中尤以溫度影響最為明顯。我們在自然條件下進行檢驗，發現在夏季和冬季剝離力的差異非常明顯。
基于以上內容可知，在實際生產電子膜產品的過程中，針對于夏季和冬季的溫差變化，我們選擇不同配方的壓敏膠，以控制合適的剝離強度，既要滿足貼覆要求、不脫落，同時又要防止因強度過大造成難撕現象。而且在使用中，應及時撕掉電子膜。
